确认，硅烷偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X，而及有机聚合物的反应活性那么取于碳官能团C-Y。因而，关于不同基材或处理目标，挑选适用的硅烷偶联剂至关重要。

  倘如不驾御填料的比表面积，那么可先用1%〔质量分数〕浓度的硅烷偶联剂溶液处理填料，一起改变浓度发展对比，以确认适用的浓度。

  此法系经过硅烷偶联剂将无机物及聚合物两界面连接在一起，以取得最正确的潮湿值及分散性。表面处理法需将硅烷偶联剂酸成稀溶液，以利及被处理表面发展充沛触摸。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物，并以不含***离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其他硅烷制造的溶液均需参加醋酸作水解催化剂，并将pH值调至。长链烷基及苯基硅烷因为安稳性较差，不宜配成水溶液运用。***硅烷及乙酰氧基硅烷水解过程中，将随同重要的缩合反应，也不适于制成水溶液或水醇溶液运用。关于水溶性较差的硅烷偶联剂，%-%〔质量分数〕的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液运用。为了更好的进步产品的水解安稳性的经济效益，硅烷偶联剂中还可掺入必需份额的非碳官能硅烷。处理难黏资料时，可运用混合硅烷偶联剂或协作运用碳官能硅氧烷。

  配好处理液后，可经过浸渍、喷雾或刷涂等办法处理。一般说，块状资料、粒状物料及玻璃纤维等多用浸渍法处理；粉末物料多承受喷雾法处理；基体表面需要全体涂层的，那么承受刷涂法处理。下面介绍几种详细的处理办法。

  此法工艺简练，首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇－水溶液，参加AcOH使pH

  为。拌和下参加硅尝偶联剂使浓度达2%，水解5min后，即生成含Si－OH的水解物。当用其处理玻璃板时，可在稍稍搅动下浸入1-2min，取出并浸入EtOH中漂洗2次，晒干后，移入110℃的烘箱中烘干5-10min，或在室温及相对湿度＜60%条件下单调24h，即可得产品。

  假设运用氨烃基硅烷偶联剂，那么不用加HOAc。但醇－水溶液处理法不适用于***硅烷型偶联剂，后者将在醇水溶液中产生聚合反应。当运用2%浓度的三官能度硅烷偶联剂溶液处理时，得到的多为3-8分子厚的涂层。

  工业上处理玻璃纤维大多承受此法。详细工艺是先将烷氧基硅烷偶联剂溶于水中，%-%的溶液。关于溶解性较差的硅烷，%非离子型表面活性剂制造成水乳液，。然后，承受喷雾或浸渍法处理玻璃纤维。取出后在110-120℃下固化20-30min，即得产品。因为硅烷偶联剂水溶液的安稳性相差很大，如简练的烷基烷氧基硅烷水溶液仅能安稳数小时，而氨烃硅烷水溶液可安稳几周。因为长链烷基及芳基硅烷水溶液仅能安稳数小时，而氨烃硅水溶液可安稳几周。因为长链烷基及世基硅烷的溶解度参数低，故不能运用此法。制造硅烷水溶液时，无需运用去离子水，但不能运用含所***离子的水。